衛(wèi)生泵的應(yīng)用對(duì)人體健康密切相關(guān)，首要目標(biāo)是保證生產(chǎn)流程沒(méi)有細(xì)菌、微生物，沒(méi)有有毒物質(zhì)產(chǎn)生，不予輸送的介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，并保證完美清潔無(wú)殘留，其次要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不應(yīng)對(duì)泵送介質(zhì)產(chǎn)生損害，對(duì)剪切十分敏感的物料，衛(wèi)生泵的選擇要慎重。特定泵的選擇取決于許多因素，包括泵的排送量、輸送壓力和吸入口狀態(tài)等，需要考慮系統(tǒng)中實(shí)際剪切率和溫度條件下流體的粘度。

①儲(chǔ)罐中（低剪切率）的粘度
②管線中（中剪切率）的粘度
③泵中（高剪切率）的粘度
剪切敏感性流體由于會(huì)在工作中變質(zhì)，所以通常要使用低剪切的容積式泵（如軟管泵），抽送速度也要相應(yīng)的加以選擇。
選用的產(chǎn)品不對(duì)產(chǎn)品種的固形物產(chǎn)生破壞（比如果粒）。
如果產(chǎn)品具有磨粒磨損特性，或含有懸浮的硬質(zhì)固體顆粒，選用較低的轉(zhuǎn)速（不能發(fā)生顆粒沉降）。
溫度影響吸入性能，考慮NPSHr。
輸送溫度較高的介質(zhì)，必須考慮部件之間不同的熱膨脹率。
引起摩擦副密封失效的因素主要有：a衛(wèi)生泵在操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；b對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；c衛(wèi)生泵的動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；d衛(wèi)生泵的靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；e衛(wèi)生泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；f設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。
    衛(wèi)生泵的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生泄漏情況可先適當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作方法和使用工況，如還未得到解決，則根據(jù)以上條件進(jìn)行排查，更換或修復(fù)有損傷的配件。